散熱（rè）器鋁型材是現在比較受歡迎的一（yī）種散熱器型材，而使用散熱器鋁型材也會遇見一些問題，如果散熱器鋁型材出現雜質怎麽排除？

散熱器鋁型材由於氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表麵處理時很麻煩（fán），孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔（kǒng）洞內水會變（biàn）蒸氣，體積膨（péng）脹，因（yīn）而導致鑄件表麵起泡，所以在生產中要用適當的方法去解決這些散熱器（qì）鋁型材不良所造成（chéng）的原（yuán）因。

散（sàn）熱（rè）器鋁型材雜質解（jiě）決方法：關鍵是要減少混入鑄件內的（de）氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向（xiàng）一致的金屬流（liú），采用錐形（xíng）流道設計，即澆（jiāo）流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到（dào）這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆（jiāo）鑄係統進入型腔的模擬壓鑄（zhù）過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉（zhuǎn）變位和遞增的（de）澆道截麵積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩（wěn）的（de）金（jīn）屬液才有利（lì）於氣體從澆（jiāo）道和型腔（qiāng）進（jìn）入溢流槽（cáo）和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材（cái）料，不（bú）使用二次水口料，減少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量（liàng）同時均勻散熱，同（tóng）時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及位置，模具（jù）設計，模（mó）溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散（sàn）熱器鋁型材主要（yào）是控製合金原料（liào）中有害（hài）雜質含量（liàng），特別是鉛。

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