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一、工業鋁型材拉直校正
工業鋁型材 擠壓成型之(zhī)後會有一定的偏差(chà),成型之後要利用拉直機進行拉(lā)直校正(zhèng),
將(jiāng)剛擠壓成型的(de)工業鋁型材校正(zhèng)到(dào)所要求的公差範圍之內,拉直校(xiào)正必須利用拉直機來完成,保證其精(jīng)度。
二、工業鋁型材擠壓工藝注意要素:
1、溫度控製:
對擠壓生產來說,擠壓溫(wēn)度是基本的且關鍵的工藝因素。
擠壓溫度對產品質量(liàng)、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。
2、擠壓速(sù)度:
擠壓(yā)過(guò)程中必須認真控製擠壓速度。
擠(jǐ)壓(yā)速度對變形熱效應、變形均勻(yún)性、再結晶(jīng)和固溶過程、製品力學性能及製品表麵質量均(jun1)有重要影響。
3、機上淬火:
6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶於基體金屬中的(de)Mg2Si出模孔後經快(kuài)速冷卻到室溫而被保留下來(lái)。
冷卻(què)速度常和強化相含量成正比。
6063合金可強化的至小的冷卻速度為38℃/分,因此適合於風冷淬火。
改變(biàn)風機(jī)和風扇轉數可以改變冷卻強度,使製品在張力矯直前的溫度降至(zhì)60℃以下。
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