由於鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）品種規格多樣，並且在擠壓過程中材料流動狀況複雜，擠壓模具承（chéng）受載荷狀況惡（è）劣，使得鋁型材擠壓產品開發和模（mó）具的設（shè）計成為一項艱巨的任務（wù）。依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場（chǎng）

今年年初大宗礦（kuàng）產品的暴（bào）漲引發了社會和（hé）市場的廣泛關注，但大家對鋁（lǚ）的關注度卻遠遠不及鐵礦石和銅。近日，鋁價的大（dà）幅上漲，給產業鏈下遊企業帶來了不小的壓力。對（duì）於鋁錠庫存積（jī）壓較（jiào）少的企（qǐ）業而言，無論是拿貨還是出貨都麵臨不小壓（yā）力。縱觀整體產業行情，整個社會

工業鋁型材進行加工操作，是為了便於後期框（kuàng）架的安裝工作。但是很多時候，由於加工精度不高，導致後期組裝不順利，影響工期。為什麽會（huì）出現工業鋁型材加工精度不高的情況呢（ne）？遇到這種情況該（gāi）如何（hé）處理呢？下麵（miàn）小編就詳細的（de）給（gěi）大家講解一下。加工精度不高的主要原因

擠壓鋁型材（cái）已經是一項很成熟的工藝（yì）技術，其生產過程和技術（shù）也有改進和變化，但（dàn）多年來變化不大。鋁型（xíng）材擠壓工業未來的發（fā）展趨勢應該是：加（jiā）強室內項目管理技術以滿（mǎn）足建（jiàn）築（zhù）市場並向（xiàng）電子商務，總體質量較高，更靈（líng）活和更短的生產周期開設，由於用戶產（chǎn）品更新是鋁（lǚ）型材商

工業鋁型（xíng）材擠壓溫度是擠壓生產過程（chéng）中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業（yè）鋁型材擠壓溫度（dù）。但擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為了避免這種現象，為提高擠壓的速度，又需（xū）要降低擠壓溫度。這兩

隨著（zhe）技術的發展,社會（huì）發展水平的（de）提高,市（shì）場（chǎng）對工業鋁型材的需求也（yě）不斷增（zēng）加,很多（duō）地方都需要用到工業鋁型材,這直（zhí）接（jiē）導致了（le）市場上各種工業鋁型材的泛濫,各種廠家更是如雨後（hòu）春（chūn）筍（sǔn）一樣冒出來,魚龍（lóng）混雜,如果選（xuǎn）到（dào）不好（hǎo）的合作廠家,損失慘重不說還有可能引入劣質品帶