擠壓鋁型材已經（jīng）是一項很成熟的（de）工藝技術，其生（shēng）產過（guò）程和技術也有改進和變化，但多（duō）年來變化不大。鋁（lǚ）型材擠壓工（gōng）業未來的發展趨（qū）勢應（yīng）該是：

加強室內項目管理技術以滿足建築市場並向電子商務（wù），總體質量較高，更靈活和更短的生產周期（qī）開設，由於用（yòng）戶產品（pǐn）更新（xīn）是鋁型材商業市（shì）場和建築市（shì）場的特別重要的競爭優（yōu）勢。特別是鋁型材表麵處理技術，例如高性能“Kynar”表麵處理技（jì）術和（hé）特殊塗料的開發。多（duō）種顏色陽極（jí）氧（yǎng）化的出現對於（yú）鋁型材外觀和設（shè）計（jì）方案都非常重要。

工藝（yì）技術革新正在加速進行。從高度靈活的擠壓機到新的自動運輸和熱處理技術，都（dōu）會給擠壓廠帶來機遇並更好地為（wéi）用戶服務。售後服務，產品（pǐn）更新和工藝技術革新（xīn）會使鋁型材擠壓工業具有市場潛力並（bìng）受（shòu）市場競爭和用戶需求刺激而（ér）得到發展。

加工中（zhōng）心製造商在（zài）宣傳材料中往往隻給出重複定位精度而（ér）不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重複定位精度誤解為（wéi）決定零件加工（gōng）精度的主要指標。其實重複定位精度高並不意味著零件（jiàn）加工精（jīng）度就高。定位精度才是（shì）決定零件加工精度的主要指標（biāo）。

重複定位精（jīng）度反映機床多次返回同一位置的能（néng）力。測（cè）量方法是固定（dìng）一（yī）個百分表，表頭壓在（zài）主軸上，標定百分表零（líng）點。將主軸移走到任意位（wèi）置再令其返回剛（gāng）才的標定坐標位（wèi）置，讀取百分表讀數誤差。經過多（duō）次往返讀數，得到的誤差就是重複定位精度。

鋁型材加工按照現在的數控技（jì）術水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電（diàn）機+旋轉編碼器+滾珠（zhū）絲杠或齒輪齒條重複定位誤（wù）差一般不大於2個脈衝當量，遠遠小於0.01mm。

定位精度（dù）是指在機床全行程上（shàng）準確移（yí）動指定距離的能力。鋁（lǚ）型材加工中心行程可達7米，定位精度（dù）測量一般采用激光幹涉儀。

定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲（sī）杠/齒（chǐ）條誤差、機件變形和（hé）電氣跟隨誤差影響（xiǎng）。由激光幹涉儀測得的誤差（chà）數據輸入數控係統，通過數控（kòng）係統的誤差補償功（gōng）能可以得到很高的定位精度。