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鋁型材擠壓廠又名型材廠,是以鋁擠(jǐ)壓工藝生產各類工業、建築鋁型材的工廠,廣東(dōng)這邊多叫型材廠,其它地方多叫鋁擠出。
有生產就會有品(pǐn)質問題的產生,做(zuò)為(wéi)一(yī)家鋁型材擠壓廠,所生產的鋁型材(cái)因(yīn)為(wéi)涉(shè)及到的(de)工藝繁多,又加上鋁材質本身(shēn)表麵容易產生易刮花(huā)、擦痕(hén),以及鋁的熱脹冷縮的特性,極易產生公差的偏差。所(suǒ)以,解決鋁型材的(de)品質管控問題是每一家鋁型材擠壓廠都要直視的問題(tí)。
話(huà)說鋁型材擠壓廠當中,核心的部門有兩個,一是模具製作部,二是擠壓生產線,搞定這兩道品(pǐn)質的有效管控,基本上都(dōu)能有(yǒu)效降低70%以上的(de)品質問(wèn)題。
先說模具製作部,從圖紙設計當中的分流孔到線割機的穩定性(xìng)都是對公差發出的挑戰。這兩點如果能做到規範化的(de)寫進操作流程並形成(chéng)表格化標準的話,我想基本上一個流程下(xià)來,沒什麽大的問(wèn)題。
其次就是(shì)擠壓機生產過程(chéng)當中對鋁型材(cái)的轉移、切割等操作規範(fàn)等動作也是考量之一,筆者曾親眼目睹鋁(lǚ)型材(cái)在輸送到冷床的過程當中(zhōng)就已經產生了刮花的現象。
還有一個鋁型材擠壓廠應該多(duō)花精力在“不產生不良品、不(bú)傳遞不良品、不流出不良品”的原(yuán)則之下。圍繞這個核心來製定(dìng)品控策(cè)略與品管風險評估,並且有責任到崗製,我(wǒ)想這樣的品(pǐn)質才能提上日常(cháng)議程上來。
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