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隨(suí)著航空工業的飛速發展,對(duì)工(gōng)業鋁型材半成品(pǐn)提出了越來越高的要求(qiú),特別是高速軍用與民用飛機要求采用(yòng)完善的半成品、以使各個部件的結構更趨合理,保證(zhèng)結構質量輕,強度和剛性更大(dà),同時大幅度減少(shǎo)部件數量(liàng),減少組槳、接合和維修等費用.確保完善美觀的表麵(密封(fēng)性好、無接縫、不(bú)變形等)。
(1)力學(xué)性能:大型工業(yè)鋁型材屬於飛機上特別重要的結構(gòu)件,要求型材具有優(yōu)良的力學性能。因此,鋁型材必須采用硬鋁或超硬鋁合金來擠壓生產。
(2)綜合(hé)性能:由於工業鋁型材用作飛機(jī)關鍵部位的結構零件,因此要求有良好的綜合性能和均勻的組織,特別是對成(chéng)品還有十分嚴格的要求。而擠壓後淬火製品中的粗晶環缺(quē)陷是很難避免(miǎn)的,也是全世界擠壓工作者為之(zhī)奮鬥了幾十年而成效不大的研究課題之一。
(3)力學性能(néng):對於十字花大梁和梳狀接合(hé)板之類的鋁型材,一方麵其斷麵積大,往往使得擠壓變形係數相對較小(xiǎo),而另一方(fāng)麵其橫向和高向必須承受很大的載荷,因而要求其橫向和高(gāo)向上具有很高的力學(xué)性能。這種矛盾往往是造成鋁型材報廢的(de)重要原因。
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