隨著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材（cái）已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技（jì）領域的（de）各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在使（shǐ）用時效率高的應用。因此，在擠壓（yā）鋁型材生產過程中，需要采取一係列的（de）質

擠壓鋁型材指的（de）是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型材（cái）。擠壓（yā）鋁（lǚ）型材具有重（chóng）量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁（lǚ）型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材（cái）出現擠壓裂紋的產生（shēng）原因：裂紋的產（chǎn）生與金屬在擠壓過程中（zhōng）的受力與流動情況有關，以表麵周期性裂紋為（wéi）例，模子形狀的約束和接觸摩（mó）擦（cā）的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

一（yī）、擠壓鋁（lǚ）型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內部組織（zhī）晶粒粗大。一（yī）般晶粒（lì）越粗大越明顯，特別是伸（shēn）長率（lǜ）較大時，更易（yì）出現這種（zhǒng）橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和（hé）擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材的金屬（shǔ）壓入產生原因：1、主要原（yuán）因（yīn）是在模具空刀位置產生的氧化鋁渣（zhā）粘附在擠壓製品上，2、流入出料台或滑出台被輥子壓入擠壓（yā）材表麵（miàn）所造成。3、在陽極氧化時，金（jīn）屬壓入的地方不形成氧化膜或（huò）形成壓痕、壓坑（kēng）。二、擠壓（yā）鋁型材的金屬壓入消除方法：

一、擠壓鋁型材表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有（yǒu）油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分（fèn）磨損（sǔn）較大，造成前端彈性區周圍髒汙（wū）金屬的堆集。2、擠壓時沿（yán）著彈性區滑動麵（miàn）被卷入製品的周圍而形成，3、一般多（duō）出現在製品的（de）尾端，嚴重時也可能出現在製品的中