隨著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材（cái）已經成為其中一種不可或缺的材料。逐（zhú）漸被用於對（duì）於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用（yòng）。不（bú）過，隻有具備（bèi）高質量（liàng）的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要（yào）采取一係列的質

擠壓鋁型材指（zhǐ）的是（shì）通過擠壓（yā）工藝從鋁材料中製（zhì）作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用（yòng）於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將（jiāng）分析幾個方麵（miàn）對（duì）擠壓鋁型材的（de）性能進行評估。1、力學性（xìng）能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流（liú）動情況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約（yuē）束和接（jiē）觸摩擦的作用使坯料表麵（miàn）的流動受到（dào）了阻礙，製品中心部（bù）位（wèi）的（de）流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬（shǔ）受到了附加拉應力作用，

一、擠壓鋁型材表麵出現橘（jú）子皮（1）產（chǎn）生原因：產生的主要原因（yīn）是製品內部（bù）組織晶粒粗大。一（yī）般晶粒越（yuè）粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易（yì）出現這種橘子皮缺陷。（2）防（fáng）止方法：防（fáng）止橘子（zǐ）皮缺陷的產生，主要是選擇適當的（de）擠壓溫度和擠壓（yā）速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型材（cái）的（de）金屬壓（yā）入產生原因：1、主要原因是在模具空（kōng）刀（dāo）位置產（chǎn）生的氧化鋁渣粘附在擠壓製品（pǐn）上，2、流入出料台或滑出台被（bèi）輥子壓入擠壓材表麵所（suǒ）造成。3、在陽極氧（yǎng）化時，金屬壓入（rù）的地方不形成氧化膜或形成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金（jīn）屬（shǔ）壓入消除方法：

一、擠壓鋁型材表（biǎo）麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有（yǒu）油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造（zào）成前端彈（dàn）性（xìng）區周圍髒（zāng）汙金屬的堆集。2、擠（jǐ）壓時沿著彈性區滑動麵被卷入製品的周圍（wéi）而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製品的中