鋁型材加工在市場（chǎng）上麵的需求越來越大了，如（rú）今做出來的不隻單單是型材，很多（duō）一部分客戶都要求表麵氧化、加工，當然，這也大大體現了鋁合金型材方便加工這一點，雖說鋁型材易（yì）加工，但是加工（gōng）時也（yě）偶爾會遇到色（sè）彩淺，或許氧（yǎng）化有色差的狀況（kuàng），這些都需求依據狀況來找（zhǎo）出處理方法，通常都是這（zhè）幾點：

鋁型材加工時氧化皮膜厚度不（bú）均，也許原（yuán）因是陽極氧化槽液溫度。濃度不均，這時應對槽液進行壓縮空氣拌和。染（rǎn）液（yè）溫度（dù）或濃度不均，引（yǐn）進拌和技術,一起增加拌和次數。染色速度過快（kuài），工（gōng）件底部先進入染液（yè）中而脫離（lí）染（rǎn）液（yè），因（yīn）而底部易染深，處理的方法是調稀染料，適當延長染色時（shí）間。導電不良，也許（xǔ）掛具鬆動形成，留意掛（guà）緊可避免此類疑問。染料太稀，可（kě）增加染（rǎn）料，進（jìn）步濃度。染（rǎn）料溶解不妥，或（huò）有不溶染料（liào）飄浮，此刻易產生色（sè）差，處（chù）理的方法是改善染（rǎn）料（liào）溶（róng）解（jiě）。

　　1、氧（yǎng）化皮膜厚度不均。也許原（yuán）因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應對槽液進行（háng）壓縮空（kōng）氣拌和，以處理此類疑問。

　　2、染液溫度或濃度不均。引進拌和技術,一起增加拌和次（cì）數。

　　3、染色速度過快。工（gōng）件底部先進入染液中而（ér）脫離染液，因而底部易染深。處理的方法是調稀染料，適當延長染色時間。

　　4、導電不（bú）良（liáng）。也許掛具鬆動形成（chéng），留（liú）意掛緊可避免此類疑問

　　5、染料太稀，可增加染料，進步濃（nóng）度。

　　6、染液溫度太低。可給染（rǎn）液加溫至60℃以下（xià）。

　　7、染料溶（róng）解不（bú）妥，或有不溶染料飄浮，此刻易產生色差。處理的方法是改（gǎi）善染料（liào）溶解。