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拉伸必定要在鋁合金型材冷卻(què)到50度以下方可移到拉伸(shēn)架上進行拉伸(shēn)作業,溫度過高即(jí)拉(lā)伸既會燙壞人體(tǐ),燙壞毛條,更因為不能徹(chè)底消除鋁合金型材內應力而在時效前後呈現曲折,扭擰,功能不良(liáng)等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過(guò)高會發生頭中尾尺度誤差,外(wài)表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑(sù)性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,乃(nǎi)至時效(淬火)也無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
為操控拉伸變形量和非常好的操控整(zhěng)條型材的尺度變化,要選用(yòng)適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲(qǔ)折形狀的型(xíng)材更(gèng)要留意(yì)拉伸夾墊的合(hé)理有用運用。
留意寬厚比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇怪等型材的小(xiǎo)腳(jiǎo)、薄齒、長腿、圓弧麵、傾斜麵、開口、視點等的受力(lì)狀況,避免(miǎn)型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。
因毛條(tiáo)有阻熱發出效果,裝(zhuāng)飾外表需求(qiú)高的鋁型材(cái)外(wài)殼必定要多(duō)上下前後翻轉,以利散熱均勻,減少(shǎo)因散熱不均結晶度不一(yī)然後發生的橫向亮(liàng)斑缺點,特別是大(dà)寬麵(miàn),壁偏厚(hòu)鋁型材外殼更要留意。
在取料和(hé)移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆(duī)疊、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出(chū)料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時處置,必要時作好彼此間的維護處置。
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