工業鋁型材之所以（yǐ）是擠壓鋁型材（cái）是（shì）因為它（tā）們都是（shì）因為擠壓成型（xíng）的。不是所有的金屬都適合擠壓，但是鋁合金恰巧是可以的，因為（wéi）鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型（xíng）。擠壓鋁型（xíng）材（cái）之所以可行是有它特定的因素的，下麵我們來（lái）逐一介紹下（xià）。

擠壓鋁型材成型條件之一是鋁合金本身的可擠壓性。每種鋁合金的（de）擠壓性不同所擠壓出來的鋁（lǚ）型材性能也不相同。甚至（zhì）有的隻（zhī）適合鍛造而不適合擠壓。這裏說的工業（yè）擠壓鋁型材大多數都是6063鋁（lǚ）合金和6061鋁合金，其中6063鋁合（hé）金擠壓的型（xíng）材（cái）占比（bǐ）較大。鋁型材之所以能被擠壓成型是因為鋁合金本身的可擠壓性（xìng）。鋁合金的可擠壓性主要看：元素的比（bǐ）例係數，鋁合金的流出速度，鋁合金的變形抗力以及擠壓鋁型材端麵的複雜程度係數。

擠壓鋁型材之所以能通過模具擠壓成型還和鋁型（xíng）材的截麵有關。不是（shì）所有截麵的鋁型材都可以通過擠壓（yā）而來的，這要看鋁型材截麵的複雜程度（dù）和大小。過於過於複雜的鋁型材會（huì）導致鋁合金變形過程的不均勻，擠壓力增大，鋁（lǚ）合金流出速度減小。因此鋁型材截麵的複雜係數也是鋁合金（jīn）可不可以擠壓成鋁型材的（de）一項重要因素。

此外（wài），還（hái）包含鋁（lǚ）合金原材料的質量、模（mó）具的質量，擠壓機的性能等等。專業的擠壓鋁型材廠家，歡（huān）迎（yíng）廣大同行以及鋁型材用戶共同學習，為鋁型材行業進一（yī）步創新努力！

模（mó）具設計製作（zuò）及修模水平、工裝設備及工藝技術控製、車（chē）間管理及員工操作是提高成品率的重要因素（sù）。需要補（bǔ）充的是，機台班長在生產（chǎn）過程（chéng）中（zhōng）真（zhēn）實記錄模具原始參數對（duì）提（tí）高成品率有不可忽視的輔助作用，科學合（hé）理地製定產能、成品率激勵製度是“提高成品率”的有（yǒu）力保障。