擠壓鋁型材表麵泛黃的原因是什麽？

2020-05-25 10:37:26

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擠壓鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表麵處理製成。擠出和表麵處理是重要的步驟。擠出速度也受（shòu）冷卻溫度和噴塗過程（chéng）的影響，這將導致許多表麵問題，例如工業鋁（lǚ）型材的氣泡，黃變和色差。下麵就（jiù）來分（fèn）析一下（xià）工（gōng）擠壓鋁型材表麵泛黃的原因（yīn）。

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1、由擠壓過（guò）程引起為了提高（gāo）擠壓鋁型（xíng）材的硬度（dù）並保持其他機械性能的穩定性，有必要在擠出成型後取出工業鋁型材，然後淬火冷（lěng）卻。此時，選擇（zé）冷卻液非常（cháng）重要。是水還是其他油性冷卻劑?不同自然方法的效果會有所不同。如果用水冷卻，由於鋁是一種化學活（huó）性金屬元素，很容易與空氣中的氧結合形成Al2O3，Al2O3再與空（kōng）氣中的其他雜質或氣體反（fǎn）應生成化學產（chǎn）品。控製（zhì）不好的（de）話，就造成型材表麵出現泛黃等缺陷，影響外（wài）觀質量。

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2、表麵處理過（guò）程造成的擠出成型後（hòu）的擠壓鋁型材的表麵氧化膜非常薄（báo）且柔軟（ruǎn），性能不穩定，耐腐蝕性不強，需要進（jìn）行陽極氧化處理。表麵形成致（zhì）密的氧化（huà）膜，可以增強工業鋁型材的機械性能和外觀性能。在陽（yáng）極氧化之前，需要進（jìn）行表麵預處理以去除工業鋁型材表麵上的油汙和氧化（huà）膜。需要注意的是水洗需要徹底，以（yǐ）防止隨後的（de）陽極（jí）氧化，這可能（néng）導（dǎo）致氧化膜不能很好地著色，出現氧化泛黃現象。

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