做擠壓鋁（lǚ）型材的人都知道，鋁型材在彎（wān）曲的情況下報廢（fèi）是非常不值得的，也是不應該發生的，更是可以（yǐ）避（bì）免（miǎn）的！那麽，如何減少或者避免因彎曲（qǔ）而（ér）報（bào）廢呢（ne）？

擠壓調直。調直是鋁型材造成彎曲很（hěn）嚴重的環節，調（diào）直工一定（dìng）要（yào）注意調直所用的力度，鋁（lǚ）型材力量（liàng）過大就可能會對型材產生變形（xíng）、收口、桔皮等，力量過小就會產（chǎn）生型材調不直，造成彎曲。

擠壓裝框。這環節也是非（fēi）常重要，鋸完定尺長度後，就要（yào）進行裝框，這時裝（zhuāng）框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平麵（miàn）模拉出來的料？一般來說，大料（liào）和帶管的（de）料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平麵模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造（zào）成（chéng）彎（wān）曲（qǔ），這時就應該從兩端向中間靠攏進（jìn）行（háng）抬料（liào）裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋（gài）等，就必（bì）須把這類料放（fàng）在已時效（xiào）的型材上再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料經時效，硬度已達標，鋁型材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡（jìn）量避（bì）免上下（xià）大力波動，大力波動也會對已時效的型（xíng）材造成一定的彎曲。

有合（hé）格的配方製成的合金，才能保證質量，否則以後如何加工，質量也上不去。有的（de）廠家為了減少成本，把鎂的用量少到允許含量。有的更甚（shèn）者，把鎂的含量低於允許（xǔ）的少含量。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲（qǔ），俗稱象麵條一樣軟。這就是鋁材深加工為什麽能（néng）便宜幾千元（yuán）原（yuán）因之一。

正規的鋁材深加工（gōng）廠家，在配（pèi）製合金成份時，均有內部標準（zhǔn），就是在（zài）各種元素含量範圍內，各廠有他們自己更小變化範圍，鋁、鎂、矽三者之間比例要求很嚴，各廠有自己（jǐ）數據，相互保密。

我國鋁型材擠壓機種類繁（fán）多，檔次高低懸殊，有工廠自己的簡易擠壓（yā）機，有用壓擠塑料機改造的，有少量國產的，其次大部分（fèn）是日（rì）本的，美國的和德國的（de），有水壓的、油壓的。總之國內幾百台擠（jǐ）壓機五花八門。好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出的鋁型材質量決不二樣。